鎂磚價格耐火澆注料施工要注意的鎂鋁磚十四個問題

一、施工前準備，檢查內容：

待澆注料設備及現場清理；施工機具備件完好；錨固件材質、型式、尺寸、布置及焊接（固定）質量，鎂磚批發鎂鋁磚金屬錨固件作好膨脹補償處理；與周圍耐火磚等澆注料濕水預防措施；預試驗澆注料是否失效；水質量應達到飲用水標準；上述經驗驗收合格，并確保不中斷施工。主要檢查的項目有：

1、檢查待澆注施工部位現場清理狀況；

2、檢查施工機具及備用件準備情況；

3、檢查錨固件規格、尺寸、布置及固定形式質量，其中金屬錨固件必須做好膨脹補償處理；

4、檢查與澆注料施工周圍接觸的耐火磚，保濕材料的預防澆注料失水措施；

5、檢查施工用水，其水質必須達到飲用水標準；

6、檢查澆注料是否過期失效。

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凡上述各項檢查合格驗收后方可施工，施工中要確保不停電，不中斷施工。

二、施工要求：

1、 制模：用鋼板或硬木板制成，鋼板涂脫模劑，木板要刷防水漆應不漏漿，要有足夠的強度。

2、 攪拌：用強制式攪拌機，先將澆注料倒入機內，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混2-3分鐘，加水濕混3-5分鐘，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。

3、 振搗：倒入模內澆注料應立即用振動棒分層振實，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免澆注料產生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在20-30分鐘之內，初凝料要棄之。膨脹縫按設計留設。

4、 養護：待澆注料表面干燥后，并達到70％強度方可拆模，拆模時間≥24小時，養護時間確保≥24小時。

5、 烘干：根據不同牌號和澆注料襯體厚度及現場氣候條件狀況，用戶必須提供足夠的烘烤時間，確保水分排除不發生爆裂現象。要求累計烘烤時間≥72小時。

三、注意事項：

1、  嚴格控制加水量，冬天施工室溫必須大于5℃，并有一定的防凍措施。

2、  必須采用強制式攪拌機混料，嚴禁人工拌料。

3、  錨固釘必須加膨脹帽或刷瀝青漆等。

4、  本產品嚴禁與其他牌號的澆注料混配使用。

5、  保存期3月。

四、施工用模板可用鋼板和硬木板。模板要有足夠的強度，支模質量應確保不移位，不漏漿。與澆注料接觸面應刷脫模劑。

五、澆注料攪拌加水量應嚴格控制，應參考澆注料生產廠家提供的加水量，在保證性能的前提下，加水量宜少不宜多。

六、澆注料攪拌要求使用強制式攪拌機，使用前應清洗干凈，攪拌時先干混均勻再加入80%水，然后再補加剩余水直至獲得適合的施工稠度為止。

七、拌好的澆注料必須在30分鐘內用完，已經初凝甚至結塊的澆注料不得使用。

八、倒入模內的澆注料應立即分層震實，每層高度應不大于300mm，間距250mm左右為宜，振動時不能觸及錨固件和隔熱層，不得在同一位置久震或重震。看到澆注料表面返漿，氣泡變少后將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現孔洞。

九、大面積澆注時要分塊施工，每塊面積以1.5平方米為宜。膨脹縫要按設計要求留設在錨固件間隔的中央位置，不得遺漏。

十、待澆注料表面硬化后，強度達到70%以上方可拆模。按澆注料品種及施工設計要求和參考澆注料生產廠家要求澆注體強度情況等來決定養護時間。

十一、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查，出現蜂窩，剝落和孔洞等質量問題要及時處理和修補。問題嚴重時要將缺欠部位鑿出，用同牌號澆注料填滿振實，繼續養護。

十二、根據澆注料品種澆注厚度和現場氣溫條件等來設計養護，烘烤時間。烘烤時嚴格按升溫曲線行，嚴禁升溫過快，應確保水份緩慢排出，防止因升溫過快而發生澆注料爆裂。

十三、我公司可為用戶設計養護時間和烘爐升溫曲線，派技術人員到現場服務。

十四、保質期：澆注料（保質期為3個月，有效期為6個月），噴涂料為3個月。